柴油發(fā)電機組調試方案

1．目的

1.1 為使應急柴油發(fā)電機組能正常投入使用。

2、適用范圍

2.1應急柴油發(fā)電機組在用戶(hù)現場(chǎng)的調試。

3、啟動(dòng)前的準備

3.1清理設備

3.2檢查發(fā)電機組外觀(guān)，注意水箱護罩與扇葉不能碰擦，如有此情況，應查明原因，并解決；（一般可能是由于地基不平造成的故障）

3.3檢查機組各項安裝是否符合規范，各安裝接口螺釘是否緊固，開(kāi)關(guān)電纜聯(lián)接螺釘是否緊固，排煙管聯(lián)接是否緊固，如沒(méi)有，緊固；

3.4檢查機組本身電氣線(xiàn)路及機組上螺釘是否有松動(dòng)情況，如有，緊固；

3.5打開(kāi)水箱頂部蓋子（逆時(shí)針旋轉蓋子為打開(kāi)），加滿(mǎn)冷卻液（注意在放水口排氣），再蓋上蓋子（順時(shí)針旋轉蓋子為關(guān)上）；

3.6在機組上加機油口處加入機組專(zhuān)用機油，檢查機油油位，機油位應到油標尺的L與H刻度之間，一般在H刻度（機組出廠(chǎng)前已進(jìn)行測試，所以機油濾內有機油，不需另加）；

3.7在燃油箱內加入燃油，油面至少高于油箱出油管，并對油路進(jìn)行排空，以便機組容易啟動(dòng)；

3.8檢查空氣濾清器阻尼指示器，確保進(jìn)氣暢通；

3.9檢查確保沒(méi)有冷卻液、燃油或潤滑油泄漏現象；

3.10檢查蓄電池液位；

3.11電池應如圖聯(lián)接：

先聯(lián)接一個(gè)電池的正極至另一個(gè)電池的負極，然后再聯(lián)接電池上空余正極至啟動(dòng)馬達上正極接線(xiàn)柱，空余負極至啟動(dòng)馬達負極接線(xiàn)柱（聯(lián)接負極前，先用負極碰馬達上負極聯(lián)接線(xiàn)柱，根據火花，觀(guān)察有否短路情況）；

注：電池接線(xiàn)頭有“＋”“－”之分，“＋”的要大一些，上面有標記。

3.12自啟動(dòng)信號線(xiàn)聯(lián)接：在低壓配電柜給出的市電常閉觸點(diǎn)兩端（此端子上無(wú)其它聯(lián)線(xiàn)），聯(lián)接信號線(xiàn)，信號線(xiàn)的另一端聯(lián)至發(fā)電機組用戶(hù)端子排上遠程啟動(dòng)端子和電池負極，

特殊情況需按圖紙接正級。

4. 發(fā)電機組運行

4.1  手動(dòng)啟動(dòng)

4.1.1發(fā)電機組上控制箱旁邊斷路器打至關(guān)的位置，手動(dòng)啟動(dòng)發(fā)電機組，見(jiàn)操作說(shuō)明；

4.1.2機組啟動(dòng)后，注意觀(guān)察發(fā)電機組頻率表、電壓表，頻率應在50HZ左右（調為50HZ），電壓應在400V，如太高，應立即停機檢查并重新整定，觀(guān)察機組振動(dòng)情況以及有無(wú)異常響聲，如有，立即停機檢查處理；

4.1.3調試人員必須用萬(wàn)用表分別測定L1與N、L2與N、L3與N之間的電壓以及各相與地線(xiàn)之間的電壓，前者與后者電壓應相差較小，以確保中線(xiàn)與地線(xiàn)良好連接。

4.1.4同時(shí)，觀(guān)察發(fā)電機機油壓力表讀數，一般為30-75psi之間（不同的發(fā)動(dòng)機油壓不同）；

4.1.5檢查發(fā)動(dòng)機有無(wú)燃油泄漏、冷卻液泄漏、機油泄漏，如有，應停機處理；

4.1.6機組啟動(dòng)3分鐘后，停機，等3分鐘后，檢查機油油位及冷卻液液面，如少于標準，添加至正常位，檢查冷卻液液面時(shí)，應注意緩慢旋轉水箱蓋，放掉蒸汽后，再完全打開(kāi)檢查液面以防被熱水燙傷；

4.1.7再啟動(dòng)發(fā)電機組，調節并觀(guān)察機組各項參數，至機組空載運行正常，作好記錄。

4.2 自動(dòng)啟動(dòng)及低壓柜聯(lián)動(dòng)動(dòng)作程序。

4.2.1機組手動(dòng)調試正常后，進(jìn)行自動(dòng)啟動(dòng)調試；

4.2.2將發(fā)電機組控制器置于自動(dòng)模式，并將市電低壓柜內的市電斷路器與發(fā)電機組斷路器選擇為自動(dòng)轉換模式；

4.2.3停市電，市電斷路器分閘，發(fā)電機組延時(shí)0-5秒自動(dòng)啟動(dòng)，并送電至低壓配電柜，低壓配電柜內發(fā)電斷路器合閘送電至負載，當來(lái)市電后，低壓配電柜內發(fā)電斷路器分閘，市電斷路器合閘送電至負載，發(fā)電機組空載冷卻運行1-3分鐘后自動(dòng)停機。

4.3  帶載運行調試

4.3.1 用戶(hù)負載，特別是消防水泵、風(fēng)機等功率較大設備加至發(fā)電機組之前，應先在市電上正常運行過(guò)。

4.3.2 重復自動(dòng)啟動(dòng)調試過(guò)程，讓用戶(hù)加負載，啟動(dòng)消防水泵，風(fēng)機等負載，觀(guān)察機組各項參數，并作好記錄，注意觀(guān)察三相負載是否平衡；

4.3.3觀(guān)察有無(wú)漏氣、漏水、漏油；

4.4根據用戶(hù)需要確定運行時(shí)間，按表格要求詳細填寫(xiě)調試驗收報告單，用戶(hù)主要負責人簽名確認；

4.5 對用戶(hù)操作人員進(jìn)行現場(chǎng)培訓，并做好記錄

5、設備檢測、調試  

5.1所有設備檢測、調試由專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員負責                  

5.2檢查調試所用的儀器、儀表、工具、材料及各種記錄表格是否齊全，并****專(zhuān)人填寫(xiě)。

5.3與調試安裝有關(guān)的均已完畢，并經(jīng)檢驗合格達到調試要求。所用設備的設計圖紙、合格證、產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)、安裝記錄等資料齊全。參加調試人員分工完畢，責任明確，崗位清楚。

5.5校對干、支線(xiàn)路是否與系統相符，并檢查所有電氣設備和線(xiàn)路的絕緣情況，應符合有關(guān)規范要求。

5.6機組在空載運行前應盤(pán)車(chē)，檢查轉動(dòng)是否靈活，有無(wú)異常聲響。

5.7送電前應先制定操作程序，送電時(shí)應由專(zhuān)業(yè)人員監護，無(wú)論送電或停電均嚴格執行操作規程。

5.8對已送電的盤(pán)、箱、柜應掛“有電”的指示牌。

5.9設備啟動(dòng)后，試運行人員要戍守崗位，密切注意儀表指示、發(fā)動(dòng)機的轉速、聲音、溫升及繼電器保護開(kāi)關(guān)、接觸器等器件是否正常。隨時(shí)準備出現意外情況而緊急停車(chē)。

5.10發(fā)電機組應在空載下進(jìn)行運轉，空載運行良好后再帶負荷。

5.11調試中如果繼電保護裝置動(dòng)作，盡快查明原因，不得隨意增大整定值，不準強行送電。

5.12運行正常后，加強對電纜、配電箱等各種設備的運行情況的檢查，發(fā)現異常及時(shí)斷電。

5.13所有調試記錄、報告均應經(jīng)過(guò)有關(guān)負責人審核同意并簽字。對所有送電設備按照規范要求運行，合格后交甲方使用。

                                 揚州市華東動(dòng)力機械有限公司